今年以來，船舶市場形勢依然復雜、嚴峻，新增訂單屈指可數，公司持續發展的壓力仍然很大。面對嚴峻的形勢，大連船柴認真貫徹落實集團公司2017年度工作會議精神，把“持續經營、先求生存、再謀發展”作為第一要務，繼續抓住經營接單、產品服務質量提升、成本費用控制三個主要矛盾，堅持以問題為導向，未雨綢繆，精細管理、求變創新，全面構建競爭優勢。
一季度，大連船柴將工作重點放在抓內在、外觀質量提升，創品牌效益上；抓成本費用控制，提升市場競爭力上；創新營銷模式，持續提質增效上；取得了顯著成效。
成本費用管理方面，從設計成本、采購成本、制造費用、管理費用、財務費用等方面入手，通過推進資源集約，加強預算管理，強化目標成本管理、采購成本壓降和生產過程成本控制等舉措，形成了成本費用控制的比較優勢，提升了市場競爭力。
經營方面，以顧客滿意度為出發點，以風險防控為著力點，以搶抓訂單為突破點，通過創新營銷模式，優化產業結構，注重風險防控，打造品牌效應，提升了客戶滿意度與市場美譽度，得到了市場的認可和客戶的青睞，形成了以造機為主的多元經營布局，實現了經營業務多點開花。
生產計劃管理方面，按照“全系統、全過程、全方位”的要求，建立實施了拉動式計劃體系和單機生產技術準備計劃，并嚴細考核，提升了月滾動計劃精準性，提高了生產效率，確保了一季度生產目標的實現。
質量提升方面，通過開展“美觀造機”活動，對主機外觀、清潔度、涂裝質量、焊接質量、管系、電氣、安全、完整性等方面評價打分，及時發現亮點和不足，鞏固已取得的成果，不斷發掘新的改進項目，使主機外觀質量提升再上新臺階。開展“內在質量提升年”活動，本著“高、細、嚴”原則，持續推進質量提升整改項目。如全力推進全尺寸檢驗、施工實名制，實現了質量問題可追溯。推進供應鏈管理，防范輸入性質量風險。推廣可視化檢驗方法，推進不同產品的個性化檢驗。推廣中值公差標準，對重點部件、重點尺寸等進行重點控制，尤其對有裝配關系的部件，根據裝配要求，跟蹤控制；編制相關工藝規程，對現場操作者灌輸中值公差理念，確保了部件成品尺寸及安裝后的間隙處于中值公差。完善主機內部交驗制度，加強首制機掃尾項目在后續主機的跟蹤閉環管理，確保了問題無反復。滿足了客戶需求。
