西門子與Materialise已達成合作,將后者的增材制造(AM)技術集成到西門子的NX?軟件中,從而簡化了從設計到制造的過程,為使用增材制造技術(又稱為3D打印技術)快速制造產品提供支持。新的解決方案將利用Materialise成熟的技術能力使NX計算機輔助設計、制造和工程(CAD / CAM / CAE)軟件能夠準確、完整地制作粉末疊層和材料噴射3D打印工藝的CAD模型。如此一來,制造商從完成產品設計到實現3D打印零件的時間將縮短至少30%。2017年1月6日,Materialise宣布雙方達成合作伙伴協議,西門子旗下機構Siemens PLM Software可以在其全球銷售渠道推廣這款集成解決方案。
Siemens PLM Software制造工程軟件高級副總裁Zvi Feuer認為:“西門子與Materialise的合作標志著雙方為了客戶而推動增材制造向主流生產實踐轉變的努力取得了重大進展。此前,增材制造流程要求制造商必須使用兩套獨立的系統,一套用于產品設計,另一套用于為3D打印,兩套系統之間的數據轉換及缺乏關聯性等問題導致整個過程不僅非常耗時,而且極易出錯。現在,通過消除這些障礙,我們可以擴大增材制造的應用范圍,使其成為普遍的生產工具。”
作為全球應用最廣泛的數字化產品開發應用軟件之一,NX軟件已在各行各業發揮巨大作用,其中不乏世界上最復雜的產品設計,從汽車、飛機到船舶,從消費產品、醫療設備到機械裝備等,不一而足。而Materialise的Magics 3D打印套件技術可將所有常見的增材制造流程都應用于終端零件制造,包括粉末層疊和材料噴射,從而有望進一步加快增材制造從原型建造技術向全面制造技術升級的步伐。
此次宣布的解決方案實現了NX與Materialise的增材制造技術的無縫銜接和關聯,包括點陣技術、支撐結構設計、3D嵌套、 構建托盤準備、構建處理器框架等,免除數據轉換,確保數字化產品設計模型的任何變更都將自動反應在關聯的3D打印任務中,進而增強模型的準確性,提高質量,加快從設計到生產的過程。
Materialise執行副總裁Johan Pauwels表示:“增材制造已成為現實,甚至進入了航空航天和醫療等監管嚴格的市場。通過集成西門子和Materialise的解決方案,我們不斷對零部件的設計、工程和制造流程進行優化和簡化。過去25年里,我們的核心解決方案不斷突破增材制造技術的界限。我們很高興能夠和西門子達成合作伙伴關系,西門子對大規模工業制造環境擁有非常透徹的了解,而且我們都相信,若將增材制造技術融入制造業主流業務流程中,必定能幫助設計師和工程師打造更好的產品。”
用戶可通過最新版的NX(NX 11.0.1)中新增的增材制造模塊獲得該項新技術。
Siemens PLM Software制造工程軟件高級副總裁Zvi Feuer認為:“西門子與Materialise的合作標志著雙方為了客戶而推動增材制造向主流生產實踐轉變的努力取得了重大進展。此前,增材制造流程要求制造商必須使用兩套獨立的系統,一套用于產品設計,另一套用于為3D打印,兩套系統之間的數據轉換及缺乏關聯性等問題導致整個過程不僅非常耗時,而且極易出錯。現在,通過消除這些障礙,我們可以擴大增材制造的應用范圍,使其成為普遍的生產工具。”
作為全球應用最廣泛的數字化產品開發應用軟件之一,NX軟件已在各行各業發揮巨大作用,其中不乏世界上最復雜的產品設計,從汽車、飛機到船舶,從消費產品、醫療設備到機械裝備等,不一而足。而Materialise的Magics 3D打印套件技術可將所有常見的增材制造流程都應用于終端零件制造,包括粉末層疊和材料噴射,從而有望進一步加快增材制造從原型建造技術向全面制造技術升級的步伐。
此次宣布的解決方案實現了NX與Materialise的增材制造技術的無縫銜接和關聯,包括點陣技術、支撐結構設計、3D嵌套、 構建托盤準備、構建處理器框架等,免除數據轉換,確保數字化產品設計模型的任何變更都將自動反應在關聯的3D打印任務中,進而增強模型的準確性,提高質量,加快從設計到生產的過程。
Materialise執行副總裁Johan Pauwels表示:“增材制造已成為現實,甚至進入了航空航天和醫療等監管嚴格的市場。通過集成西門子和Materialise的解決方案,我們不斷對零部件的設計、工程和制造流程進行優化和簡化。過去25年里,我們的核心解決方案不斷突破增材制造技術的界限。我們很高興能夠和西門子達成合作伙伴關系,西門子對大規模工業制造環境擁有非常透徹的了解,而且我們都相信,若將增材制造技術融入制造業主流業務流程中,必定能幫助設計師和工程師打造更好的產品。”
用戶可通過最新版的NX(NX 11.0.1)中新增的增材制造模塊獲得該項新技術。