近日，經江蘇省經濟和信息化委員會評定、江蘇省財政廳審核，南京國際船舶設備配件有限公司的內燃機氣閥智能生產車間被評選為江蘇省示范智能車間。這是南京國際船配多年來在智能制造領域中不斷開拓進取、勇于創新取得的又一成果。

 

　　“省示范智能車間”是由省經信委、財政廳組織業內專家，綜合評估考核企業生產系統的加工制造設備先進水平、生產工序的自動化程度、生產工藝的精密化標準、生產組織的科學化合理化安排等眾多因素，并按照“中國制造2025”標準及智能制造的發展要求，最終評定出具有較高智能制造水平的企業，為全省標桿，是在智能制造領域對企業做出的權威評定。南京國際船配此次獲得認定，是對其在智能制造領域取得成果的極大肯定。

 

　　近幾年來，南京國際船配立足離散制造模式高精度、多品種、小批量的業務特征實際，圍繞“精益管理、敏捷制造”目標，以信息化先行，帶動工藝標準化、管理精細化、生產自動化，構建“作業直接到工位、工藝直接到設備、管控數據直接到管理層”智能制造示范車間。

 

　　在內燃機氣閥智能生產車間內，圍繞設計、生產、管理、服務等環節，對生產裝備進行智能升級，普遍應用自動化、智能化裝備對原有生產制造流程進行改造，投入自動化、智能化生產、試驗、檢測等設備數十臺套。開發應用MES系統，鏈接ERP系統，完成標準化數據庫建設，推進了信息化和工業化的深度融合，提高了企業智能制造整體水平和市場競爭力。生產過程的智能化使得人力成本大幅下降，生產周期明顯縮短，人均產出提高了近20%。加大有效投入，人為因素干擾明顯減少，產品品質和質量穩定性穩步提高，增強了市場競爭能力和企業盈利能力。采用設備智能監測監控體系，對生產資源配置和生產狀態實時跟蹤、動態調整，及時掌握生產各要素信息，快速進行信息反饋和任務執行，對異常情況實時報警和緊急處理，物料損失和環境污染持續降低，實現了綠色生產和環境友好的目標。加強生產制造單元與后端售后服務、物流等聯動，推進企業供應鏈管理和產品全生命周期服務，促進了新模式、新業態發展。