近日中海油服油田生產事業部順利完成渤中34-2/4油田低效井一體化綜合治理項目，該區塊9口低產及關停井成功復產單井日產大幅度提升。

 

　　渤中34-2/4油田上世紀90年代投入開發，是渤海投入開發最早的油田之一。隨著油田開發時間的延長，受地層壓力下降、井筒結垢等綜合因素影響，油井產量持續下降。

 

　　屋漏又逢連夜雨。近幾年國際油價持續低位，修井及增產作業經濟性越來越差，油井大面積關停，部分油井關停時間長達3年之久。新鉆調整井受結垢影響，產量普遍未達預期，開發生產形勢不容樂觀。

 

　　“ 老革命”投入“新戰斗”

 

　　與渤中34-2/4油田類似，渤海地區有大批“低、邊、稠”油藏難以經濟有效動用。如何突破瓶頸，讓該類儲量“動”起來，成為困擾油田開發的一大難題。

 

　　為了攻克這個難題，2017年中海油服專門成立了“低邊稠油田開發工作組”，整合公司整體力量，加快推進渤海地區“低邊稠”油田開發工作。中海油服油田生產事業部作為牽頭單位，組織協調了各方資源進行技術攻關。作為排頭兵和中軸站的地質油藏“老革命”們迅速投入這場新的“戰斗”。

 

　　渤中34-2/4油田油水井史復雜，單井作業措施次數少則10余次，最多可達20余次。由于井況復雜，以往作業過程中井下落魚時有發生，并且由于投產時間早，作業期間入井流體在儲層的漏失量不盡明確，記錄數據無從查起。

 

　　面對錯綜復雜的油田開發歷史，“老革命”們“抽絲剝繭”，“問診把脈”，揪出了流體不配伍、油井結垢嚴重等開發主要矛盾，并精準分析了每口井低產關停原因。

 

　　在此基礎上，他們集思廣益，綜合當前行業形勢以及增產方案的可行性、作業成本等，經過與有限天津渤南作業公司和工程技術作業中心多次匯報交流，最終確定采取“鉆井船修井+螯合解堵”作為渤中34-2/4油田綜合治理的實施方案，并制定了“整體計劃、分步實施、試驗先行”的治理策略，逐步投入運行。

 

　　從問題診斷到措施篩選，從方案編制到施工評價，地質油藏技術鏈在項目中發揮了它的戰斗優勢，并日臻成熟完善。

 

　　“多專業”合啃“硬骨頭”

 

　　項目身后林立著各事業部多專業技術人員忙碌、付出的身影。酸化技術人員為了破解鋇鍶垢螯合難題勇于探索，終獲成功，為油井除垢解堵增添利器；鉆修井、完井技術人員聯合油化EZFLOW修井液技術為做出完備的修井設計反復推敲；測井人員提供最優的套損檢測技術方案；鉆井船施工全過程中一直支持堅守海上……

 

　　所謂“萬人操弓，招無不中”，中海油服油田生產事業部執行“低邊稠油田開發工作組”的初衷，統一調配技術資源，為甲方提供了覆蓋地質油藏、修井、解堵、測井、鉆井平臺支持等全方位一體化服務，以市場需求為導向，以提質增效為目標，充分展現了在“低、邊、稠”油田綜合治理項目中的綜合運作能力。

 

　　隨著渤中34-2EP-P1S井順利完工，渤中34-2/4油田低效井綜合治理項目整體完工。從2017年11月23日至2018年3月18日，歷經115天的作業，區塊9口低產及停產井成功復產。