7月27日 ，由我國自主研發、設計、制造的首根國產大長度臍帶纜在南海文昌9-2/9-3/10-3氣田群項目中成功鋪設。

 

　　該條臍帶纜總長23千米，作業區域平均水深約110米，最深處140米，由海洋石油工程股份有限公司（下稱海油工程）深圳公司進行海上施工，歷時3天，完成鋪設任務。近年來，我國南海以水下控制系統開發模式的油氣田越來越多，作為水下生產系統“神經生命線”的臍帶纜，長期由少數國外公司壟斷設計制造及施工，對我國深水油氣田開發造成制約。而作為油價“寒冬”期低成本油田開發樣本工程，文昌9-2/9-3/10-3氣田群從開發伊始就確定了從源頭提質增效、做“三新三化”（新技術、新工藝、新材料，標準化、簡易化、國產化）試驗田的主基調，其中臍帶纜國產化是“三新三化”的重點之一。為此，海油工程成立了文昌臍帶纜國產化專項小組，在文昌臍帶纜國產化過程中擔當牽頭單位和推動主體，并聘請中海油研究總院的臍帶纜研發團隊作為技術支持。

 

　　本次鋪設的臍帶纜，即是首根國產大長度鋼管臍帶纜。而在海洋石油工程行業中，大長度鋼管臍帶纜安裝在各種管纜安裝項目中難度最大、風險最高。由于它管徑小、剛度大、最小彎曲半徑大，在鋪設過程中極易由于自身扭轉過度累積造成塑性變形，甚至會發生斷裂，造成臍帶纜失效的情況，施工控制要求非常高，即便是國外知名的海洋工程公司，在長距離鋼管臍帶纜鋪設過程中，過度扭轉的情況也不鮮見。

 

　　本次鋪設作業，深圳公司迎難而上，在施工前期，針對長距離臍帶纜安裝多次召開專家審查會，并與中國海油研究總院前期設計團隊以及臍帶纜廠家反復溝通研究可能出現的問題。針對臍帶纜剛度大的特點，精心設計鋪設路由和路由上的各個輔助結構。針對臍帶纜附件結構復雜和安裝困難的問題，反復組織現場安裝演練，確保施工實現萬無一失。臍帶纜長度大，易扭轉，深圳公司施工項目組24小時不間斷監控、測量，及時掌握扭轉狀態。整個鋪設作業進展順利，成功打破國外技術壟斷，實現了國產臍帶纜自主安裝設計、分析和施工。

 

　　文昌臍帶纜的成功鋪設，為整個水下生產系統的聯調及文昌氣田群的投產奠定了堅實的基礎，是我國在深海油氣工程作業方面取得的一項重大突破，積極貫徹了中國海油“三新三化”理念，有效降低項目成本，為中國海油科技成果轉化應用作出了貢獻。同時，也為中國海油鍛煉出一批能夠勝任臍帶纜安裝設計及施工的自有團隊，為未來的深水項目做好技術與經驗儲備。