在全球油氣儲量增長乏力的嚴峻形勢下，世界石油工業正面臨極大的挑戰。我國從1993年開始，原油供應已經無法滿足市場需求，從石油出口國變為石油進口國。為了擺脫石油進口的依賴，我國將眼光轉向儲油量更大的海洋，海上平臺技術已經成為國際海洋工程界的一個熱點。

 

　　用實力輕松應對挑戰

 

　　承接海上平臺項目是一次巨大的挑戰。據項目要求，恒盛泵業要為勝利油田提供CBG4平臺（海上平臺）雙螺桿泵撬塊。該型號產品工況極為特殊，輸送介質要求極高，要實現油、氣、砂混輸且保證100%氣的情況下正常工作，在試驗過程中還要仔細監測泵的各項性能指標，包括流量、壓力、汽蝕、泵效、平穩性、耐壓、溫度、振動、噪聲、涂裝等，要求極其嚴格。

 

　　恒盛泵業擁有強大的生產制造實力和搭建海上平臺的豐富經驗，憑借精良的生產裝備和優秀的技術團隊，順利完成海上平臺項目的交貨任務。

　　精良設備保障品質

 

　　精良的設備是保障產品質量的前提和基礎，高效率、高精度的加工不僅提高了單個零部件的質量，也減少了裝配后的累積誤差，全程保證產品品質。本次海上平臺的核心零件應用恒盛泵業螺桿磨床進行加工、借助克林貝格檢測中心進行檢測。

 

　　恒盛泵業配備世界著名成型磨床制造商---意大利桑浦坦斯利公司生產的螺桿磨床,用于轉子工件、齒輪工件復雜曲面型線的高精度、大進給、快速磨削設備,該磨床采用世界最先進西門子8400SL系統,具備遠程控制、遠程診斷、全數據網絡管理功能。強大的砂輪主軸達到28W能滿足大進給的快速磨削,機床導軌采用精度1微米誤差直線電機導軌驅動,海德漢光柵尺重復定位精度達到25微米,機床采用意大利馬坡斯光感測頭,實現在線檢測,能夠實現7軸5聯動復雜型線曲面的磨削。

 

　　恒盛泵業還擁有世界頂級齒輪測量中心（德國克林貝格測量中心）。該測量中心是克林貝格公司針對恒盛泵業螺桿和齒輪的特殊型線和參數要求而量身定制，能滿足高精度轉子件、各種形式的齒輪件、蝸輪蝸桿、以及各種標準刀具的復雜檢測。該測量中心與計算機相結合配備了世界上最先進評估軟件和4軸軌道控制系統、3D測量系統、和P40測量中心，先進結構性能確保了全自動數據測量過程，用極高的測量速度實現極高的測量精度。

　　技術團隊精益求精

 

　　公司技術研發團隊現有研發人員50余人，其中：學術帶頭人3人，高級工程師9人，工程師21人。研發人員有流體力學、流體機械、機械制造、材料及熱處理，電氣及自動化控制等各專業。其中2名技術人員被全國專業標準化技術委員會聘請為泵行業標準化委員。

 

　　除了技術研發團隊，恒盛泵業還組建了優良的工藝保障團隊。工藝保障團隊是生產制造環節的監督保障機構，對產品的制造工藝流程和質量控制負責。恒盛泵業團隊由28人組成，配備中高級工程技術人員16人，提供工藝設計與改進，監視和測量設備的管理等服務。在此次海上平臺的項目中，恒盛泵業的技術工藝團隊親臨生產試驗一線，緊跟生產流程，不放過生產加工過程中的任何一個環節，為恒盛泵業的精品制造提供強有力保障。

　　海上平臺項目順利通過試驗，有力證明了恒盛泵業的生產制造實力，在未來，恒盛泵業將繼續創新開拓生產服務領域，為祖國的發展貢獻自己的力量。