“Very  good”(好極了) ! 6月5日，中國船柴大柴公司建造的6S60MEC#58 主機成功交驗后,以嚴格著稱的希臘CHARTWORLD船東代表、主機監(jiān)造經(jīng)理Jagor先生作出了這樣的評價。這臺6S60MEC#58是中國船柴大柴公司實施“四大工程”項目后，成功交驗的首臺主機。

為持續(xù)提升市場競爭力，實現(xiàn)更高層次的質(zhì)量管理要求，大柴公司自2019年起實施了“四大工程”，通過打造毛坯精品、強化管系質(zhì)量提升、強化過程標準與管控等措施，以取消主機內(nèi)部交驗為目標牽引，將質(zhì)量保證工作從后道工序向前延伸，一次性把工作干好，確保各工序過程的可靠性。

為使“四大工程”項目取得實效，由公司副總經(jīng)理牽頭，成立項目組，制定了項目策劃書，明確了各部門和工序的職責分工。同時，堅持每周開展項目推進會，協(xié)調(diào)過程中出現(xiàn)的問題，并跟蹤和監(jiān)督相關部門即時整改落實。同時，持續(xù)開展“清潔造機”活動，加強現(xiàn)場安全防護、主機外觀清潔和消除“跑冒滴漏”等重點工作。

6S60MEC#58 主機在生產(chǎn)制造過程中，項目組狠抓過程制造可靠性的落實，嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝，按照檢驗標準清單逐項落實，強化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自檢工作。質(zhì)量主管加強日常巡檢與溝通，把通用型《掃尾項目分類匯總》分解到各工序環(huán)節(jié)當中，將質(zhì)量控制向前道工序轉(zhuǎn)移。各制造部大力配合，鋼構制造部積極推行“毛坯精品化工程”，打造精品焊接件;機械加工部加大自檢、互檢的執(zhí)行力度，對測量數(shù)據(jù)的真實性負責，并對加工部件開展以“掃七害”為主題的亮化、清潔工作;總裝制造部加強了裝配過程的防護、掃尾項目的分解落實，并及時閉環(huán)上臺機的各種問題，為后道工序提供可靠的質(zhì)量保證。

由于各部門的通力合作、各工序的可靠銜接，6S60MEC#58 主機在納期緊、任務重的背景下，從裝配、調(diào)試到交驗一氣呵成，在保證建造質(zhì)量的同時，降低了制造成本，縮短了交驗周期，實現(xiàn)了質(zhì)量和效益的雙提升。