一、世界造船業發展回顧
(一)造船業總體情況
2019年世界新船價格指數總體保持2017年以來的增長態勢,年末新船價格指數為130點,環比持平。全球造船業仍處于市場需求不足、產能供給過剩的深度調整期。全球造船競爭格局仍以中日韓三國為主,其他造船國家市場份額較低。以載重噸計,2019年中日韓三國造船完工量之和、新接訂單量之和、手持訂單量之和分別占全球的95.3%、97.7%、94.5%。即便考慮到歐洲船企建造高附加值的豪華郵輪,以修正總噸計,中日韓三國上述指標也分別占到全球87.6%、83.0%、80.6%的份額。
(二)細分船型市場概述
1、油船:運力增加影響新船需求
2019年世界油船運力特別是VLCC運力顯著增長,各主要船型的運費總體較2018年保持下降態勢。運力增加和運費相對下降,導致市場投資方對新油船的需求明顯下降。據克拉克松統計,2019年全球油船接單總量2 267萬載重噸,同比下降14%,其中,上半年接單僅680萬載重噸,同比下降62.5%,是過去9年來的第二低點。
2、散貨船:市場仍存在運力過剩壓力
繼2011—2012年的高峰值后,世界散貨船接單量總體上保持下降態勢。2019年全球散貨船接單量2 450萬載重噸,較2018年同比下降44%。同時,歷史訂單的完工交付拉低了現有船隊的船齡,統計顯示,截至2019年底,船齡超過15年的散貨船占現有船隊的比例僅為12%左右,受此影響,散貨船的拆解量也呈現下降趨勢,而且被拆解的船舶越來越年輕。
3、集裝箱船:新船需求繼續承壓
近年來全球集裝箱海運貿易量增長緩慢,大型船的不斷完工交付推動全球集裝箱船運力保持逐年穩增,令新船需求繼續承壓。2019年全球集裝箱船新船訂單僅76.2萬TEU,同比下降近40%。
4、液化天然氣船:供需保持相對穩定
從海運市場需求來看,2019年以來交通運輸、工業生產對LNG(液化天然氣)的需求不斷增加,但2019年該類船新船訂單量有所回落,全年新船訂單約905萬立方米,同比下降約23%。
二、世界造船業年度發展熱點
(一)造船企業重組整合
2019年以來,世界主要造船國家的骨干造船企業均在不同程度上開展整合重組。歐盟啟動對意大利芬坎帝尼集團收購法國大西洋造船廠(原STX法國)審查。韓國現代重工收購大宇造船海洋股權,并新成立韓國造船海洋。中國招商局重工集團收購中航工業旗下造船業務,于7月底正式完成收購中航威海船廠,中國船舶工業集團與中國船舶重工集團實施聯合重組,宣告“南北船”合并重組最終落定。日本今治造船與日本聯合造船(JMU)宣布就資本和業務合作的基本事項達成協議,大島造船決定收購三菱重工長崎(KOYAGI)船廠并計劃于2020年上半年商定具體內容。
(二)日韓加強國際合作
受全球造船市場低位運行的外部環境影響,世界主要造船國家通過加強國際合作的方式積極應對行業壓力。日本川崎重工縮減20%本國商船建造業務,進一步向中國大連中遠海運川崎、中國南通中遠海運川崎提供液化氣船建造的相關技術,強化與中國船企的一體化運營,爭取中國建造項目;三井E&S造船、三井物產與中國揚子江造船集團合資設立的揚子三井造船,整合造船能力、銷售能力、技術能力,并向揚子三井提供多型散貨船、LNG船的相關技術。韓國三星重工與俄羅斯Zvezda船廠簽署合作協議,提供其北極液化天然氣運輸、LNG船設計建造等一系列解決方案,現代重工與沙特阿拉伯聯合打造中東“超級船廠”International Maritime Industries(IMI),將為全球最大VLCC船東及運營商沙特阿拉伯國家航運公司建造VLCC。
三、世界船舶工業未來發展展望
(一)安全環保技術是未來發展核心熱點
在溫室氣體減排方面,國際航運業為達到《巴黎協定》的減排目標,未來必將逐步采用低碳燃料替代傳統的化石能源。
在數字技術發展方面,隨著智能船舶、“互聯網+”的快速發展,網絡安全逐步成為業界關注的重要問題。
在防止海上污染方面,隨著2020年IMO還將陸續出臺相關政策,船舶應用壓載水處理方案、廢氣脫硫方案、使用低硫油等將繼續成為國際社會關注的重點。
(二)勞動力不足或將成為造船業新問題
目前中國、日本、韓國等世界主要造船國家不同程度上面臨勞動力不足的問題,突出表現在造船企業的“招工難”“留人難”等方面。一方面是由于近年來船企效益下滑,現有高級船舶專業人才、熟練技工流失現象嚴重;另一方面是新一代年輕人(包括大學生)因造船作業環境差、危險系數大、技能要求高等種種原因不愿選擇造船行業。有效提升船廠的生產效率,將繼續成為主要造船國家未來應對用工問題的主要抓手,創新建造模式和工藝、廣泛應用信息化工具、不斷優化生產設計等將成為造船企業轉型升級的重要路徑。
(三)造船業進一步加強國際突發事件應對
2020年初爆發的全球性新型冠狀病毒疫情,波及中國、日本、韓國和歐洲主要造船國家,對行業發展造成深遠影響。由于世界主要船舶國家的新船訂單大部分是出口訂單,疫情的蔓延導致多數造船企業的經營困難,突出表現在部分境外訂單將延期交付、造船產業鏈中上游的設備供應時間節點難以保證、技術人員出入境受阻等方面。中國船舶工業骨干企業加強疫情防控,在保證人員生命安全前提下有序復工,借助大數據、虛擬場景等技術手段,精準施工,提高生產效率,全力完成新船建造各環節任務,同時,積極采用視頻會議、視頻認證、郵件書面確認等新的“不接觸式”的商務談判模式積極承接新船訂單。這些在疫情期間形成的“臨時性”的措施,一定程度上加速了行業企業形成更高效的工作模式,尤其是信息化技術的應用,正是行業未來發展的重要方向。