近日，中國船舶武漢船機公司承制的2500TEU集裝箱船電動錨絞機高效完成產品裝配、船檢以及各項功能調試，順利通過船檢。

該電動錨絞機包含2臺K78U3起錨機、6臺200kN系泊絞車以及10套變頻控制系統，具有自動張緊、變頻器一鍵切換、錨鏈計數及自動減速等功能。

為順利開展該型電動錨絞機后續工號產品的裝配及調試試驗，武漢船機錨絞機械部、民品工程中心、電器制造部等相關部門人員從設計優化、生產組織、裝配試驗等多方面總結此前首船錨絞機裝配及調試經驗基礎上，高效成功完成第二條船電動錨絞機制造、裝配、調試工作。

精心組織，合理安排。錨絞機械部作為主承制部門，為提高鉗工裝配和試驗效率，部門在總結首條船裝配經驗基礎上，將2臺錨機、6臺絞車的裝配前確認工作調整為同步進行，并在廠房內一次性完成錨絞機的裝配、空載試驗及內檢工作，室外液壓試驗臺只進行張緊力試驗，大大縮短了室外試驗臺架試驗及中途轉運時間。

優化設計，高效裝配調試。為保證后續整機調試試驗順利進行，民品工程中心和電器制造部對調試方案進行充分討論，優化完善電機與電控柜對接等10多個項目。同時，在廠房內提前完成所有電機和電控設備的車間試驗。在電控設備試驗完轉入錨絞機械部后，民品工程中心技術員對減速機裝配及軸承端蓋的配磨器涂漆、電機安裝、小件安裝等要求提前與錨絞機械部鉗工班組進行交底，保證產品裝配及試驗的高效進行，整機裝配并完成空載報檢較首條船縮短了1周。

分工合作，高效協同。在船檢和整機調試過程中，為避免梅雨天氣可能對試驗進度造成影響，各相關部門積極配合。生產管理部積極組織搭建遮雨棚；錨絞機械部嚴格把控運輸、吊裝、電氣安裝、拆卸、試驗接線、拆線等各個環節；民品工程中心全程跟蹤，指導調試；電器制造部積極配合電器接線；品質部全程把好質量關。最終，兩天時間完成了該電動錨絞機的船檢和各項功能調試，較首條船縮短了近8天時間。

該電動錨絞機高效完成裝配及調試試驗，是錨絞機械部、電器制造部、民品工程中心、生產管理部、品質部等部門積極踐行“三品三心”企業核心價值觀的具體體現，為后續電動錨絞機項目順利裝配及調試試驗奠定了堅實基礎。