一、項目名稱：

蕪湖造船廠管子智化生產(chǎn)線設(shè)備集成項目 

二、項目內(nèi)容及供貨明細(xì)

2.1 概述

2.1.1管加工生產(chǎn)線設(shè)備集成技術(shù)要求

2.1.1.1 生產(chǎn)線技術(shù)要求

1) 整體規(guī)劃、分步實施。采用成組切斷、成組焊接、先焊后彎工藝，提高智能焊接設(shè)備的利用率和生產(chǎn)線的效率。

2) 生產(chǎn)線需突出智能化，并具有良好的示范效應(yīng)；具體體現(xiàn)在：

A. 自動化——自動測量、自動噴碼、自動套料切斷、自動分管、半自動組對、機器人焊接、數(shù)控彎管；

B. 信息化——通過網(wǎng)絡(luò)將各自動化設(shè)備和生產(chǎn)部（或技術(shù)部）的圖紙信息聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)自動排產(chǎn)、自動加工、產(chǎn)品加工信息收集、遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障警示等。

2.1.1.2.生產(chǎn)線描述

1) 小徑（DN50以下）流水生產(chǎn)線一條

 由直管法蘭定位、直管法蘭焊接、短管法蘭定位、短管焊接、彎管、校管、焊接等工藝組成。相應(yīng)的設(shè)備有法蘭定位機、法蘭直管焊機、小徑變位器、小徑校管平臺、2寸彎管機及相應(yīng)的焊接場所和料架，切斷設(shè)備與中經(jīng)管線共享激光切割機。

2) 中徑（DN50-100）智能化生產(chǎn)線一條

 由測長、自動套料、激光切斷、相貫線、坡口一體機、法蘭定位、機器人焊接、數(shù)控彎管、短管定位焊接、小組立、彎頭焊接、彎管、校管、焊接等工藝組成。從工藝上實現(xiàn)先焊后彎、支管先焊。減少勞動定編，解決遠(yuǎn)期用工荒的問題，降低勞動成本。

3) 大徑（DN125以上）專機生產(chǎn)線一條

由等離子切管機、自動噴碼系統(tǒng)、法蘭裝配、機械組對、自動焊接等工藝組成。相應(yīng)的設(shè)備有等離子切管機、軌道轉(zhuǎn)運系統(tǒng)、法蘭裝配機、機器人焊接系統(tǒng)、校管平臺等組成。

2.1.2管理系統(tǒng)軟件開發(fā)技術(shù)要求

2.1.2.1.生產(chǎn)準(zhǔn)備管理系統(tǒng)技術(shù)要求

1)  加工工藝的數(shù)字化：

A. 軟件自動對加工的管子按照工藝分類分道分線，包括成組切斷技術(shù)、成組焊接技術(shù)、先焊后彎工藝、小組立工藝、先焊后切母支管等；

B. 先焊后彎工藝

根據(jù)彎管延伸量試驗測量出的延長量，計算彎管延伸修正值；根據(jù)需求提供相應(yīng)開發(fā)程序。根據(jù)焊接及先焊后彎的要求修正管子的長度，減少后道的二次切割。

C. 通過對TRIBON系統(tǒng)進(jìn)行二次開發(fā)，根據(jù)管加工形狀進(jìn)行工藝分類，如加工需要需在零件圖上增加下游所需的計劃、工藝流程用、條碼信息等。

2)  生成數(shù)據(jù)庫文件

 數(shù)據(jù)庫文件應(yīng)具有：1管子特征標(biāo)識；2 自動化分加工系列；3 生成物料總表。

3) 建立采購員、供應(yīng)商信息庫。

2.1.2.2 車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)

1)  管加工生產(chǎn)管理：

導(dǎo)入TRIBON周邊系統(tǒng)的內(nèi)作預(yù)定表信息、零件圖信息；導(dǎo)入管材及附件系統(tǒng)的物資在庫信息。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)量，結(jié)合已導(dǎo)入到系統(tǒng)中的各加工系列根數(shù)，將各個崗位需要加工的數(shù)量輸入到系統(tǒng)中，系統(tǒng)根據(jù)分段需求的先后，抽取需要先制作的零件圖信息，進(jìn)行零件圖展開后匯總出當(dāng)次加工所需的管材及附件并和材料庫中的信息進(jìn)行比對，對有材料的進(jìn)行自動套料處理，并生成套料表、加工明細(xì)表、管材出庫單、附件出庫單、缺料清單等。完成品各船各分段信息隨時查詢。

2)  管材規(guī)格庫管理系統(tǒng)：

A. 根據(jù)倉庫入庫的管材、附件信息，轉(zhuǎn)成EXCEL表格后導(dǎo)入，；

B. 系統(tǒng)可以掌握管加工材料詳情，根據(jù)生產(chǎn)區(qū)要對庫存材料提出預(yù)警。

C. 根據(jù)生產(chǎn)車間的加工能力，實施每2天一批的生產(chǎn)任務(wù)安排。

D. 系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場需求，對有材料的進(jìn)行套料處理并生成各種加工報表；對于無材料的則生成缺料單。

E. 軟件按照多船混套設(shè)計，能自動對應(yīng)不同等級、不同船級社的管材要求。

F. 加工報表生成管材切斷表、管材出庫票、管附件出庫票、管材在庫清單（原材料、余料）、管材不足清單、管附件不足清單、加工指示清單、出圖預(yù)定清單、各加工系列各口徑別匯總單、各船各口徑別匯總單

3)  生產(chǎn)主控系統(tǒng)

A. 為實現(xiàn)產(chǎn)線信息化系統(tǒng)集成，線體與工廠系統(tǒng)連接采用線體主控計算機進(jìn)行通訊和數(shù)據(jù)傳遞，線體內(nèi)部各單元設(shè)備由工控機實現(xiàn)自身功能，各工位的控制工控機通過網(wǎng)絡(luò)與線體主控系統(tǒng)間進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)通訊，各單元設(shè)備運行信息、生產(chǎn)信息、登錄信息、報警信息等存儲在各工位工控機內(nèi)或通過網(wǎng)絡(luò)通訊上報主控系統(tǒng)；線體主控系統(tǒng)可根據(jù)工作站運行物料情況向車間中控系統(tǒng)發(fā)出呼叫。

B. 主控系統(tǒng)能夠接收下發(fā)的產(chǎn)品基本BOM信息、物料信息、工藝參數(shù)等信息。

C. 主控系統(tǒng)可以顯示接收訂單信息、物料號、物料信息、生產(chǎn)時間，并將生產(chǎn)任務(wù)派發(fā)至具體的工作站。并支持訂單手動調(diào)整功能，手動調(diào)整需要權(quán)限。

D. 線體主控系統(tǒng)具備訂單緩存功能，可以對工單進(jìn)行緩存，離線時，可以依據(jù)緩存訂單進(jìn)行生產(chǎn)，工單需單獨緩存在獨立劃分出的內(nèi)存區(qū)內(nèi)，并對工單的狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識；

E. 工單狀態(tài)需要實時回傳給主系統(tǒng)，并能查詢本線體訂單進(jìn)度，包括已完成和已開始等狀態(tài)。

F. 主控系統(tǒng)具備自動/手動報工功能，可以將各工位的生產(chǎn)進(jìn)度信息、訂單號、工序號、產(chǎn)品序號、工藝數(shù)據(jù)、質(zhì)量（通過質(zhì)檢人員錄入）、合格信息（通過質(zhì)檢人員錄入）、操作人員基本信息、物料編碼等信息實時反饋；

G. 主控系統(tǒng)具備質(zhì)量管理功能，支持產(chǎn)品質(zhì)量信息人工導(dǎo)入和配置、支持產(chǎn)品作業(yè)全過程質(zhì)量信息的采集或錄入。

H. 線體主控系統(tǒng)需實時統(tǒng)計線體內(nèi)每臺智能工作站的產(chǎn)線節(jié)拍、并統(tǒng)一將各工位設(shè)備數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、物料數(shù)據(jù)、人員登錄數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù)、加工數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)、設(shè)備運行日志等數(shù)據(jù)等反饋。

I. 主控系統(tǒng)可實時顯示訂單執(zhí)行信息、設(shè)備網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)、設(shè)備運行狀態(tài)、設(shè)備模式、設(shè)備報警、工位實時產(chǎn)量信息、工位線邊物料狀態(tài)等線體生產(chǎn)信息及安全設(shè)備狀態(tài)；

J. 具備歷史追溯查詢功能，能夠按照工位、時間、操作人員、物料編碼、等信息查詢歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)。具備歷史生產(chǎn)信息綁定記錄查詢功能，查詢記錄最少保存3年；

三、供應(yīng)商資質(zhì)要求

3.1投標(biāo)單位必須具有獨立法人資格的施工企業(yè)，具有船舶海工或相關(guān)行業(yè)切割加工分揀自動化施工業(yè)績的施工企業(yè)；

3.2在過去承接同類型項目中，沒有出現(xiàn)投標(biāo)人負(fù)主要責(zé)任的技術(shù)、質(zhì)量、商務(wù)等糾紛；

3.3本次采購不接受聯(lián)合投標(biāo)，不接受分包轉(zhuǎn)包。法定代表人為同一人的兩個（及以上）的投標(biāo)人不得同時投標(biāo)；母公司、全資子公司不得同時投標(biāo)；

3.4要求具有應(yīng)用自動化業(yè)績的高新技術(shù)企業(yè)，公司具有良好的銷售業(yè)績，有給國內(nèi)外知名企業(yè)配套的經(jīng)歷并且客戶反映良好，具有良好的供貨渠道和售后服務(wù)、技術(shù)支持；

3.5 符合專業(yè)條件的供應(yīng)商或者對招標(biāo)文件作實質(zhì)響應(yīng)的供應(yīng)商不足三家的，做廢標(biāo)處理。

四、報名要求

4.1報名方式：

4.1.1凡有意參加報名的供應(yīng)商，請將報名信息發(fā)送至公司郵件（cgb@wuhu.com.cn），未按照此方式報名的，視作無效報名；

4.2報名截止時間：2021年10月13日17：30；

4.2.1招標(biāo)時間：2021年10月14日14：00；

4.2.2招標(biāo)地點：安徽省蕪湖市三山區(qū)峨溪路1號2號樓224會議室；

4.3報名資料請供應(yīng)商按照所列內(nèi)容，在電子采購平臺內(nèi)上傳齊全完整的資料原件掃描件，資料不齊全的，我方將視為不合格，應(yīng)提交的資料包含但不限于以下內(nèi)容；

4.3.1企業(yè)工商資料：營業(yè)執(zhí)照（三證合一）；

4.3.2投標(biāo)授權(quán)委托書：法定代表人授權(quán)委托書及法定代表人身份證復(fù)印件、委托人身份證復(fù)印件并加蓋公章；

4.3.3資質(zhì)證書；

4.3.4近三年船舶海工及相關(guān)行業(yè)切割加工分揀自動化業(yè)績證明及證明材料；

4.3.5 生產(chǎn)線控制系統(tǒng)自動提取解析船舶設(shè)計軟件生成工藝文件和作業(yè)程序的證明材料；

4.3.5企業(yè)概況及履約能力說明；

4.3.6財務(wù)報表資料、高新企業(yè)證書等。

（注：報名資料需在報名時間截止前提交，逾期不再接收）

五、采購文件的獲取

5.1資格初審：報名截止后，將對所有報名單位進(jìn)行資格初審，初審合格后購買采購文件；

5.2投標(biāo)保證金需要繳納10000元。（注：不接受任何私人名義繳納費用，報名單位繳納費用時須注明項目名稱及繳費供應(yīng)商名稱及‘標(biāo)書費’字樣，并將繳納回執(zhí)在平臺內(nèi)的“標(biāo)書費支付”內(nèi)上傳）。

六、發(fā)布的媒介

本次信息發(fā)布只在蕪湖造船廠微信公眾號上發(fā)布，其他媒體轉(zhuǎn)載無效。

七、聯(lián)系方式

地址：安徽省蕪湖市三山區(qū)峨溪路1號

商務(wù)人員：汪駿  18055309222   

技術(shù)聯(lián)系人：王龍富  18055309180