日前,南通中遠(yuǎn)船務(wù)大型改裝項目“振華32”輪完成所有工程順利開航。“振華32”輪由散貨船改裝為大型特種運輸船,是南通中遠(yuǎn)船務(wù)年初完工的改裝項目“振華31”輪的姊妹船,改裝噸位近7700 噸, 拆舊噸位近3700 噸。該項目于2016 年1 月14 日正式開工,經(jīng)過各專業(yè)施工人員五個多月的共同努力,圓滿完成了全部工程任務(wù)。
攻堅克難,齊心協(xié)力保船期
“振華32”輪比“振華31”輪改裝噸位多近800 噸鋼結(jié)構(gòu),但改裝周期相同。項目開工初期正值春節(jié)假期,船東設(shè)計公司艏艉貨艙區(qū)域的退審圖紙春節(jié)前兩天下發(fā)給項目組,為搶時間,項目組和船體車間積極聯(lián)系船東設(shè)計公司,協(xié)調(diào)物資部跟蹤材料到貨計劃,擬定車間分段制作計劃和船上分段合攏計劃,通過優(yōu)化施工流程,應(yīng)用管理先行、服務(wù)前移等縮短施工周期。為保證節(jié)后縱壁分段吊裝節(jié)點,春節(jié)期間船體車間在勞力十分緊張的情況下,加班加點將外板邊艙框架預(yù)制完成并在年初三開始船上安裝,確保了大艙縱壁分段按計劃吊裝。
工藝改進(jìn),精打細(xì)算降成本
雙層底T 排分類在“振華31”輪中雖然應(yīng)用托盤管理模式,但因每個艙施工隊較多、T 排規(guī)格多,施工隊在尋找相應(yīng)規(guī)格T 排時花費時間,造成人工浪費。針對該問題, “振華32”輪開工前,生產(chǎn)準(zhǔn)備組與車間下料組進(jìn)行仔細(xì)研究,與技術(shù)部溝通,提出將T 排規(guī)格減少,同一種規(guī)格的T 排放置在一種托盤中,最后施工方可根據(jù)區(qū)域所需要的T排進(jìn)行直接吊運,這樣即節(jié)約了內(nèi)場T 排的分類,又減少了船上施工隊對T 排遴選的時間。同時考慮分段在船上合攏時節(jié)奏快,分段翻身難度大,船體車間安排車間工段在200T 場地和后延平臺同時翻身,即保證了船上分段吊運不受影響,又提高了船上施工隊的工作效率。
加強協(xié)調(diào),合理生產(chǎn)提工效
為使分段整體劃分合理,保證船舶改裝周期及拆舊時整體的強度,船體車間與技術(shù)部積極溝通,決定在主甲板中間分段艏艉貫通并焊接結(jié)束后,開始拆除原船上邊柜及連接甲板,并將需要散裝的加厚外板與舷邊主甲板片體在分段預(yù)制時做成一個立體分段進(jìn)行整體吊裝,這樣即縮短了船舶改裝周期,又降低了設(shè)備運行成本,同時也保證了施工的連續(xù)性。“振華32”輪鐵舾裝件開工準(zhǔn)備階段,項目組積極與船東、船東設(shè)計公司溝通,協(xié)調(diào)船東請購的鋅塊、風(fēng)雨密門、系泊設(shè)備等及時到貨,催促船東設(shè)計公司艙內(nèi)直梯、系泊設(shè)備底座圖紙按時下發(fā),保證了雙層底改造階段鋅塊的安裝、分段預(yù)制階段艙內(nèi)直梯和系泊設(shè)備底座加強同時完成,減少了油漆破壞、腳手整改和現(xiàn)場散裝的施工成本,同時也降低了高處作業(yè)和密閉艙室施工的安全風(fēng)險。
攻堅克難,齊心協(xié)力保船期
“振華32”輪比“振華31”輪改裝噸位多近800 噸鋼結(jié)構(gòu),但改裝周期相同。項目開工初期正值春節(jié)假期,船東設(shè)計公司艏艉貨艙區(qū)域的退審圖紙春節(jié)前兩天下發(fā)給項目組,為搶時間,項目組和船體車間積極聯(lián)系船東設(shè)計公司,協(xié)調(diào)物資部跟蹤材料到貨計劃,擬定車間分段制作計劃和船上分段合攏計劃,通過優(yōu)化施工流程,應(yīng)用管理先行、服務(wù)前移等縮短施工周期。為保證節(jié)后縱壁分段吊裝節(jié)點,春節(jié)期間船體車間在勞力十分緊張的情況下,加班加點將外板邊艙框架預(yù)制完成并在年初三開始船上安裝,確保了大艙縱壁分段按計劃吊裝。
工藝改進(jìn),精打細(xì)算降成本
雙層底T 排分類在“振華31”輪中雖然應(yīng)用托盤管理模式,但因每個艙施工隊較多、T 排規(guī)格多,施工隊在尋找相應(yīng)規(guī)格T 排時花費時間,造成人工浪費。針對該問題, “振華32”輪開工前,生產(chǎn)準(zhǔn)備組與車間下料組進(jìn)行仔細(xì)研究,與技術(shù)部溝通,提出將T 排規(guī)格減少,同一種規(guī)格的T 排放置在一種托盤中,最后施工方可根據(jù)區(qū)域所需要的T排進(jìn)行直接吊運,這樣即節(jié)約了內(nèi)場T 排的分類,又減少了船上施工隊對T 排遴選的時間。同時考慮分段在船上合攏時節(jié)奏快,分段翻身難度大,船體車間安排車間工段在200T 場地和后延平臺同時翻身,即保證了船上分段吊運不受影響,又提高了船上施工隊的工作效率。
加強協(xié)調(diào),合理生產(chǎn)提工效
為使分段整體劃分合理,保證船舶改裝周期及拆舊時整體的強度,船體車間與技術(shù)部積極溝通,決定在主甲板中間分段艏艉貫通并焊接結(jié)束后,開始拆除原船上邊柜及連接甲板,并將需要散裝的加厚外板與舷邊主甲板片體在分段預(yù)制時做成一個立體分段進(jìn)行整體吊裝,這樣即縮短了船舶改裝周期,又降低了設(shè)備運行成本,同時也保證了施工的連續(xù)性。“振華32”輪鐵舾裝件開工準(zhǔn)備階段,項目組積極與船東、船東設(shè)計公司溝通,協(xié)調(diào)船東請購的鋅塊、風(fēng)雨密門、系泊設(shè)備等及時到貨,催促船東設(shè)計公司艙內(nèi)直梯、系泊設(shè)備底座圖紙按時下發(fā),保證了雙層底改造階段鋅塊的安裝、分段預(yù)制階段艙內(nèi)直梯和系泊設(shè)備底座加強同時完成,減少了油漆破壞、腳手整改和現(xiàn)場散裝的施工成本,同時也降低了高處作業(yè)和密閉艙室施工的安全風(fēng)險。