近日，中國(guó)船舶集團(tuán)旗下黃埔文沖公司《鋼制舾裝件手持激光填絲角焊工藝》、《TA3鈦板手持激光填絲角焊工藝》成功通過專家評(píng)審，標(biāo)志著公司成為國(guó)內(nèi)首個(gè)將手持激光填絲角焊技術(shù)應(yīng)用于艦船建造的企業(yè)，和國(guó)內(nèi)少數(shù)擁有手持激光焊技術(shù)儲(chǔ)備的船廠之一。

攻克難題、實(shí)現(xiàn)突破

手持激光焊是近年來發(fā)展起來的新型焊接工藝，低熱輸入且高效。但其在船舶建造行業(yè)成功應(yīng)用案例極少，要應(yīng)用于建造艦船，還沒有相關(guān)工藝和標(biāo)準(zhǔn)可供參考。

相對(duì)于激光焊專機(jī)和傳統(tǒng)焊接方式，手持激光角接焊的輸出功率與光斑直徑較小，從而焊腳尺寸也較小，且焊縫內(nèi)部易產(chǎn)生氣孔缺陷等焊接質(zhì)量問題，為此黃埔文沖開展了手持激光焊的系統(tǒng)性研究。

負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的技術(shù)工藝人員創(chuàng)新性地提出了艦船結(jié)構(gòu)角焊縫接頭的手持激光擺動(dòng)焊接模式，并先后開展逾百組試板焊接及數(shù)百組檢測(cè)試驗(yàn)，系統(tǒng)優(yōu)化了擺動(dòng)特征、功率、速度、送絲方式等關(guān)鍵工藝參數(shù)，解決了手持激光填絲焊腳尺寸小、氣孔控制難題，橫斷面氣孔合格率可達(dá)100%，焊腳尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。經(jīng)測(cè)試，焊縫性能與常見焊接方式的焊縫性能相當(dāng)，滿足指標(biāo)要求。

提質(zhì)增效、效益顯著

實(shí)踐成果

經(jīng)驗(yàn)證，黃埔文沖的手持激光焊工藝方案焊縫成形好，熱輸入量低，可有效控制艦船建造中的焊接變形。最重要的是，焊接效率相較于傳統(tǒng)MIG/TIG/焊條電弧焊等焊接方法提升兩倍以上。

生產(chǎn)一線員工反饋

手持激光焊操作簡(jiǎn)單，而且焊接速度快，焊接質(zhì)量得到質(zhì)的提升，以后再也不用為變形控制、防止焊縫氧化發(fā)愁啦！

在手持激光焊的應(yīng)用推廣中，一線員工感受到了新工藝對(duì)生產(chǎn)提質(zhì)增效的巨大促進(jìn)作用，對(duì)新工藝表示了充分認(rèn)可和迫切需求。后續(xù)，公司將堅(jiān)定推進(jìn)精益管理、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，為公司高質(zhì)量發(fā)展，實(shí)現(xiàn)“快樂造船”愿景持續(xù)注入新動(dòng)力。