2024年上半年，先行精益生產(chǎn)踐行“三同”建造模式，圍繞“能并聯(lián)不串聯(lián)、人不閑地不空、等時段節(jié)拍化”原則，緊盯目標，各部門通過精益生產(chǎn)和用工模式重塑，抓節(jié)拍落地、抓精細化派工、抓異常管理，齊心協(xié)力、奮力攻堅，高質量完成室內跨間提升既定任務。制造一部室內跨間產(chǎn)能由月產(chǎn)120只提升至月產(chǎn)150只；制造二部室內跨間由月產(chǎn)80只提升至月產(chǎn)100只；制造三部室內跨間由月產(chǎn)33只提升至月產(chǎn)62只。

制造一部面對上半年室內跨間生產(chǎn)的重點及難點，聚焦團隊優(yōu)勢，基于成組技術、胎位CT測算以及并行作業(yè)，對產(chǎn)品進行詳細分析，在3月份完成了產(chǎn)品重新布局，形成了PCTC甲板、氣船舷側、全寬甲板、可拆板等12個節(jié)拍單元，按照“三同八步法”不斷實踐和優(yōu)化，促進目標達成。

制造二部室內區(qū)域生產(chǎn)主要以箱船和氣船的機艙、貨艙和特型分段為主，部門團隊基于“三同”生產(chǎn)模式，打破船型概念，統(tǒng)一規(guī)劃，對場地資源重新劃分，梳理節(jié)拍區(qū)域，加緊換產(chǎn)落實工作。結合工藝流程圖，將班組按施工區(qū)城配對，定置專業(yè)產(chǎn)品類型。強化以人為本，開展用工重塑變革，落實TPM/TQM保障，梳理出室內物量提升舉措“10條”。今年六月份，室內產(chǎn)能突破100只分段。

制造三部結合自身產(chǎn)品特點，對液罐分段類型重新劃分，以“月產(chǎn)4罐一月產(chǎn)6罐”的理想狀態(tài)對跨間胎位布局，以總組物量需求進行分析，倒推各類型分段的理論周期，并驗證可行性，繪制工藝流程圖。結合工藝流程圖拆解，推動精細化派工及班組重塑，達到精益生產(chǎn)、精細化派工與班組重塑的緊耦合。

下半年，先行精益生產(chǎn)將繼續(xù)圍繞節(jié)拍單元覆蓋率和符合率、整體流動性，精益示范區(qū)建設等，乘勢而上，加壓奮進，全力以赴實現(xiàn)公司高質量跨越式發(fā)展目標。