產(chǎn)品應(yīng)貯存在陰涼，通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，平整堆放，高度不超過(guò)1.5m，避免陽(yáng)
光直射。?
型材下料?
1、根據(jù)下料設(shè)計(jì)單，對(duì)型材進(jìn)行下料切割，即將型材截面切割成45°或90°，包括開V形口。?
2、型材下料尺寸及切割長(zhǎng)度、角度很重要，它直接影響產(chǎn)品窗的尺寸精度和功能，長(zhǎng)度允許偏差1mm,角度偏差不得超過(guò)0.5度，焊接余量為3?mm∕邊，?3、同型號(hào)、同尺寸的工件應(yīng)在尺寸和角度定位一次性調(diào)整好的設(shè)備上統(tǒng)一下料，下好的工件要注明代號(hào)或長(zhǎng)度。?4、首根切割料必需進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有尺寸、角度偏差，應(yīng)重新調(diào)整設(shè)備，直至符合規(guī)范要求，同型號(hào)、同尺寸的工件若下料批量大，必須在下料中途再次抽檢三次，檢查工件偏差是否超標(biāo)。?
5、下料后的工件應(yīng)切口向下，分型號(hào)、尺寸，整齊地放在指定的地方，以便下道工序轉(zhuǎn)遠(yuǎn)。?
襯鋼下料?
1、?增強(qiáng)型鋼（鋼襯）其厚度窗不應(yīng)少于1.5?mm，門不應(yīng)少于2mm，端頭距型材端頭內(nèi)角距離不宜大于25?mm,以不影響端頭焊接為宜。?2、?襯鋼表面經(jīng)過(guò)熱鍍鋅處理，不得有扭曲和連續(xù)性彎曲。?
銑水槽?
位臵正確，使浸入框、扇內(nèi)的水及時(shí)排至室外，排水通道不得與放臵增強(qiáng)型鋼的腔室連通。
襯鋼固定?
1、在不影響焊接的部位可以在焊接前預(yù)先插入，并用直徑4×15mm的自功螺釘固定，每根型材緊固件不得少于3個(gè)，間距不得大于300?mm，距襯鋼端頭不得大于150?mm，固定后增強(qiáng)型鋼不得松動(dòng)。?2、鋼襯與型材內(nèi)壁緊密吻合，配合間隙不大于1mm。?
熱熔焊接?
1、根據(jù)所需焊接的型材，選擇焊機(jī)及焊接方式（聯(lián)動(dòng)或單動(dòng)），設(shè)臵好焊接溫度、焊接時(shí)間，并調(diào)整好焊機(jī)位臵。?