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公司基本資料信息
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TR品牌:
●已有四十年研究、生產(chǎn)電渦流傳感器及配套儀表的經(jīng)驗(yàn)。
●種類(lèi)齊全,常用探頭頭部體直徑就有Φ3、Φ5、Φ8、Φ11、Φ18、Φ25、Φ36、Φ50、Φ60近十種。
●性能優(yōu)良,可直接替代美國(guó)本特利(BN)公司的3300系列產(chǎn)品。
●追求高、精、新。
●同型號(hào)的產(chǎn)品可以互換。
●應(yīng)用在潛艇、武裝直升機(jī)等方面的軍工級(jí)產(chǎn)品。
應(yīng)用領(lǐng)域:
TR81系列電渦流傳感器廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等科研、生產(chǎn)單位。對(duì)汽輪機(jī)、水輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、空分機(jī)、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸的徑向振動(dòng)、軸向位移、鍵相、轉(zhuǎn)速度、脹差、偏心以及轉(zhuǎn)子力學(xué)研究和零件尺寸檢驗(yàn)等進(jìn)行在線測(cè)量和保護(hù)。
軸向位移測(cè)量:
對(duì)于許多旋轉(zhuǎn)機(jī)械,包括蒸汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)、離心式和軸流式壓縮機(jī)、離心泵等。有些故障也可以判別:
●止推軸承的磨損與失效 ●平衡活塞的磨損與失效
●止推法蘭的松動(dòng) ●聯(lián)軸節(jié)的鎖住等
相對(duì)振動(dòng)測(cè)量(大型機(jī)械):
測(cè)量徑向振動(dòng),可以由它分析軸承的工作狀態(tài),還可以分析轉(zhuǎn)子的不平衡。電渦流傳感器系統(tǒng)可以提供對(duì)于下列關(guān)鍵或基礎(chǔ)機(jī)械進(jìn)行機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)所需要的信息:
●工業(yè)透平,蒸汽/燃?xì)?nbsp; ● 壓縮機(jī),徑向/軸向
●動(dòng)力發(fā)電透平,蒸汽/燃?xì)?水利 ●膨脹機(jī)
●電動(dòng)馬達(dá) ●發(fā)電機(jī)
●勵(lì)磁機(jī) ●齒輪箱
●泵 ●風(fēng)扇
●鼓風(fēng)機(jī) ●往復(fù)式機(jī)械
相對(duì)振動(dòng)測(cè)量(小型機(jī)械):
振動(dòng)測(cè)量同樣可以用于對(duì)一般性的小型機(jī)械進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。電渦流傳感器系統(tǒng)可為如下各種機(jī)械故障的早期判別提供重要信息:
●軸的同步振動(dòng) ●油膜失穩(wěn)
●轉(zhuǎn)子摩擦 ●部件松動(dòng)
●軸承套筒松動(dòng) ●壓縮機(jī)踹振
●滾動(dòng)部件軸承失效 ●徑向預(yù)載,內(nèi)部/外部包括不對(duì)中
●軸承巴式合金磨損 ●軸承間隙過(guò)大,徑向/軸向
●聯(lián)軸器“鎖死” ●平衡(阻氣)活塞磨損/失效
●軸彎曲 ●齒輪咬合問(wèn)題
●電動(dòng)馬達(dá)空氣間隙不均 ●透平葉片通道共振
偏心測(cè)量:
偏心是在低轉(zhuǎn)速的情況下,電渦流傳感器系統(tǒng)可對(duì)軸彎曲的程度進(jìn)行測(cè)量,這些彎曲可由下列情況引起:
●原有的機(jī)械彎曲 ●臨時(shí)溫升導(dǎo)致的彎曲
●重力彎曲 ●外力造成的彎曲
偏心的測(cè)量對(duì)于評(píng)價(jià)旋轉(zhuǎn)機(jī)械全面的機(jī)械狀態(tài)是非常重要的。特別是對(duì)于裝有透平監(jiān)測(cè)儀表系統(tǒng)(TSI)的汽輪機(jī), 在啟動(dòng)或停機(jī)過(guò)程中,偏心測(cè)量已成為不可少的監(jiān)測(cè)指標(biāo)。 它使你能看到由于受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。轉(zhuǎn)子的偏心位置,也叫軸的徑向位移,它經(jīng)常用來(lái)指示軸承的磨損,以及加載荷的大小。如:由不對(duì)中導(dǎo)致的情況。它同時(shí)也用來(lái)決定軸的方位角,方位角可以說(shuō)明轉(zhuǎn)子是否穩(wěn)定。
轉(zhuǎn)速測(cè)量:
對(duì)于所有選裝機(jī)械而言,都需要監(jiān)測(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速是衡量機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)重要指標(biāo)。而電渦流傳感器測(cè)量轉(zhuǎn)速的優(yōu)越性是其他任何傳感器測(cè)量沒(méi)法比的,它既能響應(yīng)零轉(zhuǎn)速,也能響應(yīng)高轉(zhuǎn)速,抗干擾性能也非常強(qiáng)。
轉(zhuǎn)速測(cè)量通常有以下幾種傳感器可選:電渦流轉(zhuǎn)速傳感器、無(wú)源磁電轉(zhuǎn)速傳感器、有源磁電轉(zhuǎn)速傳感器等。具體需要選擇哪種類(lèi)型傳感器則要根據(jù)轉(zhuǎn)速測(cè)量的要求而定。如:低速測(cè)量是否需要檢測(cè)零轉(zhuǎn)速,高速測(cè)量的最高轉(zhuǎn)速等。轉(zhuǎn)速發(fā)生裝置有以下幾種:用標(biāo)準(zhǔn)的漸開(kāi)線齒輪 (M1~M5)作轉(zhuǎn)速發(fā)生信號(hào)、在轉(zhuǎn)軸上開(kāi)一鍵槽、在轉(zhuǎn)軸上開(kāi)孔眼、在轉(zhuǎn)軸上開(kāi)凸鍵等轉(zhuǎn)速發(fā)生信號(hào)裝置。
TR81系列電渦流傳感器適合于測(cè)量從零轉(zhuǎn)速以上的任何一轉(zhuǎn)速,對(duì)于被測(cè)體轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速發(fā)生裝置要求也很低, 被測(cè)體齒輪模數(shù)可以很小,被測(cè)體也可以是一個(gè)很小的孔眼,—個(gè)小凸鍵、一個(gè)小的凹槽。
電渦流傳感器測(cè)轉(zhuǎn)速,通常選用Φ5mm、Φ8mm、Φ11mm的探頭。轉(zhuǎn)速測(cè)量頻響為0-6KHz。
電渦流傳感器測(cè)轉(zhuǎn)速,傳感器輸出的信號(hào)幅值較高 (在低速和高速整個(gè)范圍內(nèi)),抗干擾能力強(qiáng)。
無(wú)源磁電式傳感器是針對(duì)測(cè)速齒輪而設(shè)計(jì)的發(fā)電型傳感器(無(wú)源),不適合測(cè)量零轉(zhuǎn)速和較低轉(zhuǎn)速,因低頻時(shí),幅值信號(hào)小,抗干擾能力較差,它不需要供電。
有源磁電式傳感器采用了+ 24V供電,輸出波形為矩形波,具有負(fù)載驅(qū)動(dòng)能力。
脹差測(cè)置:
對(duì)于汽輪發(fā)電機(jī)組來(lái)說(shuō),在其啟動(dòng)和停機(jī)時(shí),由于金屬材料的不同,熱膨脹系數(shù)的不同,以及散熱的不同,軸的熱膨脹可能超過(guò)殼體膨脹;有可能導(dǎo)致透平機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件(如機(jī)殼、噴嘴、臺(tái)座等)的相互接觸,導(dǎo)致機(jī)器的破壞。因此脹差的測(cè)量是非常重要的。
滾動(dòng)軸承、電機(jī)換向器整流片動(dòng)態(tài)監(jiān)控:
對(duì)于使用滾動(dòng)軸承的機(jī)器預(yù)測(cè)性維修很重要。探頭安裝在軸承外殼中,以便觀察軸承外環(huán)。由于滾動(dòng)元件在軸承旋轉(zhuǎn)時(shí),滾動(dòng)元件與軸承有缺陷的地方相碰撞時(shí),外環(huán)會(huì)產(chǎn)生微小變形。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以監(jiān)測(cè)到這種變形信號(hào)。當(dāng)信號(hào)變形時(shí)意味著發(fā)生了軸承故障,如滾動(dòng)元件的裂紋缺陷或者軸承環(huán)的缺陷等。還可以測(cè)量軸承內(nèi)環(huán)運(yùn)動(dòng)狀態(tài),經(jīng)過(guò)運(yùn)算可以測(cè)量軸承打滑度。
TR電渦流傳感器基本原理:
航空天瑞牌TR電渦流傳感器能靜態(tài)和動(dòng)態(tài)地非接觸、高線性度、高精度、高分辨力地測(cè)量被測(cè)金屬導(dǎo)體表面距探頭表面的相對(duì)位移變化。它是一種非接觸的線性化計(jì)量工具。在高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械和往復(fù)式運(yùn)動(dòng)機(jī)械的狀態(tài)分析,振動(dòng)研究、分析測(cè)量中,對(duì)非接觸的高精度振動(dòng)、位移信號(hào),能連續(xù)準(zhǔn)確地采集到轉(zhuǎn)子振動(dòng)狀態(tài)的多種參數(shù)。如軸的徑向振動(dòng)、振幅以及軸向位置。在所有與機(jī)械狀態(tài)有關(guān)的故障征兆中,機(jī)械振動(dòng)測(cè)量是最具權(quán)威性的,這是因?yàn)樗瑫r(shí)含有幅值、相位和頻率的信息。機(jī)械振動(dòng)測(cè)量占有優(yōu)勢(shì)的另一個(gè)原因是:它能反應(yīng)出機(jī)械所有的損壞,并易于測(cè)量。從轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)、軸承學(xué)的理論上分析,大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),主要取決于其核心轉(zhuǎn)軸,而電渦流傳感器,能直接非接觸測(cè)量轉(zhuǎn)軸的狀態(tài),對(duì)諸如轉(zhuǎn)子的不平衡、不對(duì)中、軸承磨損、軸裂紋及發(fā)生磨擦等機(jī)械問(wèn)題的早期判定,可提供關(guān)鍵的信息。電渦流傳感器以其長(zhǎng)期工作可靠性好、測(cè)量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應(yīng)速度快、抗干擾力強(qiáng)、不受油污等介質(zhì)的影響、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)的在線監(jiān)測(cè)故障診斷中得到廣泛應(yīng)用。
探頭、延伸電纜、前置器以及被測(cè)體構(gòu)成基本工作系統(tǒng)。前置器中高頻振蕩電流通過(guò)延伸電纜流入探頭線圈,在探頭頭部的線圈中產(chǎn)生交變的磁場(chǎng)。如果在這一交變磁場(chǎng)的有效范圍內(nèi)沒(méi)有金屬材料靠近,則這一磁場(chǎng)能量會(huì)全部損失;當(dāng)有被測(cè)金屬體靠近這一磁場(chǎng),則在此金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流,電磁學(xué)上稱之為電渦流。與此同時(shí)該電渦流場(chǎng)也產(chǎn)生一個(gè)方向與頭部線圈方向相反的交變磁場(chǎng),由于其反作用,使頭部線圈高頻電流的幅度和相位得到改變(線圈的有效阻抗),這一變化與金屬體磁導(dǎo)率、電導(dǎo)率、線圈的幾何形狀、幾何尺寸、電流頻率以及頭部線圈到金屬導(dǎo)體表面的距離等參數(shù)有關(guān)。通常假定金屬導(dǎo)體材質(zhì)均勻且性能是線性和各向同性,則線圈和金屬導(dǎo)體系統(tǒng)的物理性質(zhì)可由金屬導(dǎo)體的電導(dǎo)率б、磁導(dǎo)率ξ、尺寸因子τ、頭部體線圈與金屬導(dǎo)體表面的距離D、電流強(qiáng)度I和角頻率ω參數(shù)來(lái)描述。則線圈特征阻抗可用Z=F(τ,ξ、б、D、I、ω)函數(shù)來(lái)表示。通常我們能做到控制τ,ξ、б、I、ω這幾個(gè)參數(shù)在一定范圍內(nèi)不變,則線圈的特征阻抗Z就成為距離D的單值函數(shù),雖然它整個(gè)函數(shù)是一非線性的,其函數(shù)特征為“S”型曲線,但可以選取它近似為線性的一段。于此,通過(guò)前置器電子線路的處理,將線圈阻抗Z的變化,即頭部體線圈與金屬導(dǎo)體的距離D的變化轉(zhuǎn)化成電壓或電流的變化。輸出信號(hào)的大小隨探頭到被測(cè)體表面之間的間距而變化,電渦流傳感器就是根據(jù)這一原理實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬物體的位移、振動(dòng)等參數(shù)的測(cè)量。
TR電渦流傳感器工作過(guò)程:
當(dāng)被測(cè)金屬與探頭之間的距離發(fā)生變化時(shí),探頭中線圈的Q值也發(fā)生變化,Q值的變化引起振蕩電壓幅度的變化,而這個(gè)隨距離變化的振蕩電壓經(jīng)過(guò)檢波、濾波、線性溫漂補(bǔ)償、放大歸一處理轉(zhuǎn)化成電壓(電流)變化,最終完成機(jī)械位移(間隙)的變化,轉(zhuǎn)換成電壓(電流)的變化。由上所述,電渦流傳感器工作系統(tǒng)中被測(cè)體可看作傳感器系統(tǒng)的一半,即一個(gè)電渦流位移傳感器的性能與被測(cè)體有關(guān)。